不管自动化立体库的自动化程度有多高，具体运作时仍需要一定的人工劳动，因此工作人员的数量要合适。人员不足会降低仓库的效率，太多又会造成浪费。自动化立体库采用了大量先进的设备，因此对人员的素质要求比较高，人员素质跟不上，同样会降低仓库的吞吐能力。在过去很多企业都是根据原有的高架仓库来选择自动化立体仓库的类型，而现今越来越多的企业开始根据自身的需要先选择自动化立体仓库的类型，Zui终方案确定以后开始建仓库。第三方物流企业需要招聘专门的人才，并对其进行专门的培训。
自动化立体仓库的类型
自动化立体仓库的分类方式较多，按照不同的标准，有不同的分类方式。
按照货架的构造分类
1、单元货格式
这是比较常见的模式，货架之间有巷道，巷道占去了三分之一左右的面积。
2、贯通式
取消了位于各排货架之间的巷道，每一层、同一列的货物互相贯通，形成能一次存放多货物单元的通道，而在另一端由出库起重机取货。适用于货物品种不多而数量又相对较大的仓库。
3、水平/垂直旋转式
货架可以在水平面内或垂直面内沿环形路线运行。每组货架由若干独立的货柜组成，用链式传送机将货柜串连起来。给出出库指令后，所需的货物所在的货架会自动转到出货口。适合小件物品的拣选作业，适用于作业频率要求不太高的场合。
自动化立体仓库的优势有哪些？
1、提高空间利用率
充分利用了仓库的垂直空间，单位面积的存储量远大于传统仓库。此外，传统仓库必须将物品归类存放，造成大量空间闲置，自动化立体仓库可以随机存储，任意货物存放于任意空仓内，由系统自动记录准确位置，大大提高了空间的利用率。
2、实现物料先进先出
传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。
3、智能作业账实同步
传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。
4、满足货物对环境的要求
相较传统仓库，能较好地满足特殊仓储环境的需要，如避光、低温、0等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行，提高了作业质量。
5、可追溯
通过条码技术等，准确**货物的流向，实现货物的可追溯。
6、节省人力资源成本
立体仓库内，各类自动化设备代替了大量的人工作业，大大降低人力资源成本。
7、及时处理呆滞料
部分物料由于技改或产品过时变成了呆料，忘记入账变成了死料，不能及时清理，既占用库存货位，又占用**。立体仓库系统的物料入库，自动建账，不产生死料，可以搜索一定时期内没有操作的物料，及时处理呆料。
自动化立体库的基础构成高层住宅仓储货架:用以储存货物的钢架结构。现阶段关键有焊合仓储货架和组合型仓储货架二种基础方式。 拖盘（车箱）：用以承重货物的器材，亦称工装夹具。 煤巷堆垛机:用以全自动存储货物的机器设备。按构造方式分成单立杆和双立杆二种基础方式；按服务项目方法分成直道、转弯和迁移车三种基础方式。 皮带输送机系统软件:立体库的关键外部设备，承担将货物运输到堆垛机或从堆垛机将货物挪走。皮带输送机类型十分多，普遍的有辊道输送机，链板输送机，升降平台，分派车，斗提机机，皮带输送机等。 AGV系统软件:即全自动导向小车。依据其导向方法分成感应导向小车和激光器导向小车。 过程控制系统:驱动器自动化立体库系统软件各机器设备的过程控制系统。现阶段以选用现场总线方法为操纵方式主导。 库存量管理信息系统:亦称中央政府电子计算机智能管理系统。由人工操作机械运行并在高层货架上认址，然后由人工将货物由货架取出或将搬运车上的货物装入货架。是全自动化立体库系统软件的关键。现阶段典型性的自动化立体库系统软件均选用大中型的数据库管理构建典型性的远程服务器/网络服务器管理体系，能够与其他软件（如ERP系统软件等）连接网络或集成化。
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